粉体塗装の表面のピンホール、細い線、曇りの解決策

高光沢粉体塗装は、しばしばかすみに見えます。これは、コーティング膜の表面にある多くのピンホールや細かいテクスチャによる光の拡散によって引き起こされる光学現象です。ピンホールやこれらの細かいテクスチャを排除すると、ヘイズの問題が解決されます。

ピンホールと細かいテクスチャはどのようにして生まれますか？
一部の人々は、それが粉体塗装の過度の揮発によって引き起こされると言います。粉体塗装の揮発性物質がピンホールを形成することは否定できません。

誰かがそのような実験をしました：特定の段階で生成されたすべての高光沢粉末（ハイブリッドおよび純粋なポリエステルを含む）の揮発性含有量は、摂氏200度で4時間測定されました。その結果、これらの粉体塗装は、針の有無に関係なく、細孔や細線（一部の粉体は表面仕上げが非常に良い）の場合、揮発性成分は基本的に約0.4％、最高は0.47％であることがわかりました。揮発性物質によって引き起こされる粉体塗装のピンホールは非常に少なく、非常に小さいと言えます。
観察、統計、分析を通じて、ピンホールと細い線のほとんどは、材料が押し出された後のさまざまなポリエステルとの相互侵入と干渉によって引き起こされていることがわかります。

さらに、これらの問題は、特に材料の量が少ない場合に、少量のサンプルを作成するときに発生する可能性が高いことがわかりました。ゲル化時間の差が大きいほど、粉末間の干渉が激しくなります。混合粉末を再度絞り出すと、この干渉現象は非常に小さく、一部は解消されます。

また、同じメーカーのエポキシ樹脂と同じ種類のポリエステルを使用して、粉体塗装の大量生産の過程で、コーティングフィルムの表面にピンホールと細い線が時々現れることが生産で発見されました。時々。以下。また、顔料やフィラーの体積濃度が高いと、この現象が発生しやすくなります。

熱硬化性粉末のフィルム形成プロセスを分析します。
粉末が特定の温度に加熱されると、それは溶け始めます。熱交換と表面張力の違いの影響により、無数の小さな乱流（バーナードの巣）が発生します。温度が上昇すると、粉末は溶け、流れ、水平になり続けます。 、そしてある温度で樹脂が架橋反応を起こし始め、コーティングの粘度が上昇し始めます。温度の上昇と時間の経過とともに、粉体塗装の粘度はますます大きくなり、乱流の速度と表面張力のバランスが高くなります。それが止まるまで遅くなると、粉体塗装はゲル化状態になり始め、その後、温度の上昇または保持時間の継続に伴い、樹脂の架橋速度は無限の膜形成になる傾向があります。ワークピースがオーブンから出て、粉体塗装フィルムが冷却されます。