熱可塑性粉体塗装とは

熱可塑性粉体塗装は、熱可塑性樹脂、顔料、フィラー、可塑剤、安定剤で構成されています。熱可塑性粉体塗装には、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル、ポリ塩化ビニル、塩素化ポリエーテル、ポリアミド、セルロース、およびポリエステルが含まれます。

熱硬化性粉体塗装は、熱硬化性樹脂、硬化剤、顔料、フィラー、添加剤で構成されています。熱硬化性粉体塗装には、エポキシ樹脂、ポリエステル、アクリル樹脂が含まれます。

短所：角の粉末が不均一で、硬化後のコーティング膜の欠陥をカバーするのが難しく、硬化条件が高い。

多くの分類基準があり、市場に出回っているさまざまな粉末の名前は不均一です。皮膜形成物質の特性により、熱可塑性粉体塗装と熱硬化性粉体塗装の2つのカテゴリーに分類されます。または、フィルム形成材料の外観に応じて、消光タイプ、高光沢タイプ、アートタイプなどに分類できます。また、使用環境に応じて、屋内タイプと屋外タイプの2つのカテゴリに分類できます。 。

粉体塗装の種類は溶剤ベースの塗装ほど多様ではありませんが、粉体塗装として使用できるポリマー樹脂も数多くあります。一般に、熱硬化性と熱可塑性の2つのカテゴリに分類できます。

1.熱硬化性粉体塗装とは、フィルム形成物質として熱硬化性樹脂を使用し、架橋反応と加熱のための硬化剤を添加して、不溶性および不融性のハードコーティングを形成することを指します。高温では、コーティングは熱可塑性コーティングのように軟化することはなく、分解するだけです。熱硬化性粉体塗装に使用される樹脂は、重合度が低く分子量が小さいプレポリマーであるため、レベリング性や装飾性に優れ、低分子量のプレポリマーが硬化します。それはネットワークのような架橋高分子を形成することができるので、コーティングはより優れた耐食性と機械的特性を持っています。したがって、熱硬化性粉体塗装の開発は特に急速です。

1.1エポキシ粉体塗装。金属への密着性、耐食性、硬度、柔軟性、衝撃強度に優れているため、熱硬化性粉体塗装に使用される最初の品種です。エポキシ粉体塗装の配合は、エポキシ樹脂（エポキシ樹脂）、硬化剤（硬化剤）、顔料（顔料）、フィラー（フィラー）およびその他の助剤（助剤）で構成されています。形成された粉体塗装の特性に対するこれらの成分の寄与は相互に制限され、影響を受けます。適切な定式化は、実際にはさまざまなコンポーネントの調整の結果です。

1.2ポリエステル粉体塗装。ポリエステル粉体塗装は、他のタイプの粉体塗装と比較して独特の特性を持っています。耐候性、耐紫外線性の点でエポキシ樹脂よりも優れています。また、ポリエステル樹脂は極性基を持っているため、エポキシ樹脂よりも粉体率が高く、ベーキング工程で黄変しにくく、光沢が高く、レベリングが良く、フルペイントフィルム、淡い色などの特性があります。とても装飾的です。一般的に冷蔵庫、洗濯機、掃除機、計器ハウジング、自転車、家具および他の分野で使用されます。

1.3アクリル粉体塗装。アクリル樹脂粉体塗装は、熱可塑性樹脂と熱硬化性樹脂で利用できます。熱硬化性アクリル樹脂粉体塗装の最大の利点は、優れた耐候性、保色性、耐汚染性、強力な金属接着性、および優れたフィルム外観を備えていることです。装飾的な粉体塗装に適しています。