ポリエステル粉体塗装は、耐候性粉体塗装の主な種類の1つです。

粉体塗装は、ポリエステル樹脂、硬化剤、顔料、フィラー、および補助剤で構成される熱硬化性粉体塗装です。熱硬化性粉体塗装の中で、ポリエステル粉体塗装は耐候性粉体塗装の主な種類の1つです。それらをポリエステルエポキシ粉体塗装と区別するために、それらは通常、純粋なポリエステル粉体塗装と呼ばれます。

ポリエステル粉体塗装にも多くの種類があります。主な品種には、カルボキシポリエステル樹脂用のTGIC硬化システムが含まれます。カルボキシポリエステル樹脂用のヒドロキシアルキルアミド（HAA、商品名Primid XL522またはT105）。硬化システム;カルボキシポリエステル樹脂用エポキシコンパウンド（PT910）硬化システム。ヒドロキシポリエステル樹脂用のテトラメトキシメチルグリコールウリル（Powderlink 1174）硬化システムなど。ヒドロキシポリエステル樹脂用のブロックされたポリイソシアネート硬化システムは、中国ではポリウレタン粉体塗装として分類されています。

ポリエステル粉体塗装の配合において、ポリエステル樹脂の選択のために、コーティングフィルムの外観および性能に対するユーザーの要求に従って、高光沢および高性能粉体塗装のために、ポリエステル樹脂の酸価は、一般に、２８からから選択される。 35 mgKOH/g。ガラス転移温度が60°Cを超えるカルボン酸ポリエステル樹脂。乾式混合法によるマットポリエステル粉末コーティングの製造には、酸価が約20 mgKOH /gのポリエステル樹脂と酸を使用したポリエステル樹脂を選択します。 50 mgKOH/gの値左右のカルボキシポリエステル樹脂。しわ（網状）タイプのポリエステル粉体塗装の場合、ヒドロキシル価が35〜45 mgKOH/gのヒドロキシポリエステルを選択します。マット硬化剤の鈍いポリエステル粉体塗装、一般的に使用されるカルボキシポリエステル樹脂を選択できます。

ポリエステル樹脂の選択に基づいて、対応する硬化剤の種類を選択し、量を決定します。耐候性ポリエステル粉体塗装では、現在使用されている主な硬化剤はTGICとHAAです。一般的に言えば、TGIC硬化ポリエステル粉体塗装の外観とコーティングフィルムの性能は優れています。欠点は、ベーキング温度が少し高く、毒性がHAAよりも高いことです。 HAA硬化ポリエステル粉体塗装の欠点は、コーティングフィルムが厚すぎると豚の毛穴が現れる傾向があり、コーティングフィルムの黄変耐性が硬化時のTGICシステムほど良くないことです。

ポリエステル樹脂100gに必要なTGICの量WTGIC=APE /（ETGIC×561）

ポリエステル樹脂100gに必要なHAA（ヒドロキシアルキルアミド）WHAA=APE×HHAA/561

HAAシステムでは、ベンゾインを適切に添加する必要があり、レベリング剤は耐候性ポリエステルまたはコンパウンドをベースにする必要があります。光沢剤はコーティングフィルムの外観にほとんど影響を与えませんが、顔料とフィラーの分散を改善し、膜の病気を減らすことができます。理論計算結果と実際のテスト結果の違いは避けられません。最終的な公式は、理論に基づいて決定され、実践と組み合わせる必要があります。