低温硬化粉体塗装のコーティング膜の表面に粒子の塊がある場合の対処方法

市場で環境にやさしいコーティングの需要が高まっているため、低温硬化粉体コーティングはかつてコーティング市場で人気のある製品になりました。粉体塗装は液体塗装よりも塗布が簡単で、形成された塗装フィルムはより耐久性があります。しかし、建設中にコーティングフィルムの表面に粒子の塊の兆候が見られることがよくあります。なんで暑いの？私は何をすべきか？

原因：
1.塗装したワークの表面が汚れている
2.不均一な粉末供給とスプレーガンの不十分な噴霧。
3.低温硬化粉体塗装が細かすぎるか、粉体が湿って凝集し、スプレーガンに粉体が蓄積します。
4.塗装場所が汚れているか、スプレーチャンバーに粉末が滴り落ちています。
5.購入した粉末または粉末自体の品質が悪い。

取り扱い方法：
1.ワーク基板の品質を改善し、以前の罰を強化します。
2.大気圧を調整し、デフレクターを確認して、適切な位置に調整します。
3.粉末サイズの分散を制御し、低温固化粉末を適切に保ち、湿気に注意してください。
4.清算サイト、雰囲気を浄化します。
5.購入した粉末をふるいにかけた後、新しい粉末を混合して使用し、適格な粉末を交換します。

記事の紹介を通して、低温硬化粉末のコーティング膜の表面に粒子の塊の兆候がある多くの理由があることがわかります。したがって、このような問題が発生した場合は、まず上記の理由に基づいて調査を行い、次に制裁措置を講じる適切な治療方法を選択することができます。