粉体塗装の製造プロセスの要件と注意事項

粉体塗装は、新しい無溶剤の100％固体粉体塗装です。粉体塗装メーカーには、熱可塑性粉体塗装と熱硬化粉体塗装の2つの主要なカテゴリがあります。コーティングは、特殊樹脂、顔料フィラー、硬化剤、その他の補助剤を一定の比率で混合した後、熱間押出し、ふるい分け、ふるい分けを行います。それらは室温で安定しており、静電噴霧または流動床のディップコーティング、加熱および焼き付けにより溶融および固化して、装飾および腐食防止の目的で平坦で明るい永久コーティングフィルムを形成します。特徴：1。製品は無毒で、溶剤や揮発性および有毒物質を含みません。したがって、国家環境保護法の要件を完全に満たす汚染、火災、「3つの廃棄物」およびその他の汚染問題はありません。 2.原料の利用率が高く、オーバースプレーされた粉末はリサイクル・利用が可能で、利用率は99％以上です。 3.コーティングされた物体を前処理した後、プライマーを必要とせずに一度の構造で、十分な厚さ、自動操作の実現が容易、高い生産効率、および低コストのコーティングフィルムを得ることができます。 4、コーティングは緻密で、接着性、衝撃強度、靭性は良好で、コーナーカバレッジは高く、優れた耐薬品性と電気絶縁性を備えています。 5、粉体塗装の保管、輸送は安全で便利です。

粉体塗装の構築プロセスと要件：いわゆる粉体静電スプレーは、高電圧静電コロナ電界を使用する原理です。スプレーガンヘッドの金属ガイドに高圧負極を接続し、ワークを接地して正極を形成することで、スプレーガンとワークの間に強い静電界を発生させます。粉末塗料が粉末供給タンクからスプレーガンのガイドロッドにキャリアガスの圧縮空気として粉末管を介して送られると、コロナ放電によりガイドロッドの近くに高密度の負電荷が発生します。高電圧負極によって生成されます。粉末は負に帯電し、高い電界強度で静電界に入ります。静電気力とキャリアガスの二重作用により、粉末は接地されたワークピースの表面に均一に飛んで厚く均一な粉末層を形成し、次に加熱されて固化して耐久性のあるコーティングになります。コーティング建設プロセスの前処理-水を除去するための乾燥-スプレー-検査-ベーキング-検査-完成品。

一般的な粉体塗装の構造要件（1）粉体塗装の特殊な特性を十分に発揮し、塗装フィルムの寿命を延ばすために、破損した塗装材料の表面は、最初に厳密に表面前処理（2）を受けます。粉体塗装のスプレー効率を上げるには、コーティングされた物体を完全に接地する必要があります。 （3）表面の欠陥が大きいコーティングされた物体の場合、コーティング膜の滑らかさと滑らかさを確保するために、導電性粒子をこすり落とす必要があります。 （4）スプレー後、対象物を熱硬化させる必要があります。硬化条件は、粉末製品の技術仕様に基づいています。不十分な硬化によって引き起こされる品質事故を回避するために、硬化温度と硬化時間を完全に保証する必要があります。 （5）ダスティング直後に確認してください。欠陥が見つかった場合は、時間内に処理する必要があります。硬化後に欠陥が見つかった場合、範囲は狭く、部分的であり、影響はありません。コーティングされたオブジェクトの表面が装飾されています。同じ色の粉末で修復し、アセトンで希釈することができます。範囲が広い場合。表面品質に影響がある場合は、サンドペーパーでサンディングするか、1回スプレーするか、ペイントリムーバーでコーティングを除去してから、再スプレーします。 （6）回収した粉末は、不純物を除去するためにスクリーニングした後、一定の比率で新しい粉末と混合するものとします。 （7）粉末供給バケット、ダスティングルーム、およびリサイクルシステムは、他の異なる色の粉末の汚染を回避する必要があり、色が変わるたびにパージする必要があります。

アートタイプの粉体塗装の建設要件：美しい特徴、強力な立体効果、優れた装飾効果などを備えたアートタイプの粉体ですが、建設プロセスの要件は厳格です。 （1）ダスティング時の入力空気圧は、大きすぎないようにしてください。一般的には、0.5〜1.5kg/cm2に制御することをお勧めします。空気圧が高すぎると、パターンのシャープネスが低下したり、ピッチングが発生したりする可能性があります。静電電圧は高すぎてはならず、一般的には60〜70Kv程度に制御されます。電圧が高すぎると、ワークの表面に付着した粉末が跳ね返り、ピッチングします。レベリング不良などの不具合。 （2）スプレーパウダーは、コーティングフィルムの厚さを確保するために注意を払う必要があります。一般的に、明らかなパターンと大きなパターンの形成を容易にするために、70〜100μmの範囲で制御できます。コーティング膜が薄い場合、パターンがはっきりせず、パターンが小さいと同時に、硬化時に指定された温度と時間でピッチングや露底（3）などの欠陥を焼く必要があります。温度が低すぎると、粉末がパターン化されず、硬化が不完全なために機械的特性が大幅に低下します。さらに、アートパターンの粉末製造プロセスの特殊性により、リサイクルされた粉末がスプレーされた後、パターンは小さくなったり、目立たなくなったりします。一般的に、アートタイプの粉末のリサイクル粉末は使用しないことをお勧めします。使用後にテストする必要があります。

以上のことから施工要件は厳しくなりますが、塗装工程において上記の要素を十分に把握していれば、十分な効果が得られます。粉体塗装の保管とアクセス1.火から遠ざけ、直射日光を避けてください。 35°C未満の温度で換気の良い場所に置きます。 2.水、有機溶剤、油、その他の物質にさらされる場所での保管は避けてください。 3.使用後は粉体塗装を空気にさらさないでください。破片が含まれないように、いつでもカバーまたは締める必要があります。 4、長期的な皮膚接触を避けるために、皮膚に付着した粉末は石鹸水で洗浄する必要があります。溶剤は使用しないでください。塗装工事現場の安全性l。塗装作業に使用する機器は、静電気を除去するために接地する必要があります。 2.コーティング機が際限なく排出される現象を避けてください。 3.スプレーチャンバーでは、粉塵爆発の危険を回避するために、浮遊粉塵の濃度を安全な濃度以下に制御する必要があります。