粉体塗装の硬化温度と時間および塗装効果

粉体塗装自体は半製品に過ぎず、スプレーして硬化させて初めて最終製品になります。消費者はコーティングの効果と品質にのみ注意を払います。つまり、粉体塗装の使用は粉体塗装の製造と同じくらい重要です。低品質の粉末噴霧装置がどれほど優れていても、前処理がどれほど細心の注意を払っていても、塗装プロセスがどれほど厳密であっても、高品質の製品は製造されません。どんなに粉体の品質が良くても、スプレーの設備や工程、前処理に問題があれば高品質の製品はありませんが、国内の塗装会社の注目は粉体塗装にあるのが実情です。製品自体。品質に問題がある場合、彼らは粉末の問題を探すだけです。しかし、コーティングの構築プロセスに関する十分な注意と研究がないため、多くのコーティング製品が用途に適合できません。いくつかの効果。

各粉体塗装には独自の硬化特性曲線があり、特定の温度と時間範囲で完全な硬化を実現できます。効率を上げてコストを下げるために、硬化時間を短縮することは違法です。硬化温度または硬化時間が不十分な場合、硬化が不完全になり、適切な性能が発揮されず、物性が大幅に低下し、耐薬品性が低下し、装飾、耐食性、耐候性が低下します。抵抗は期待される結果に達しません。低温で硬化したコーティングの中には完全に硬化したものもありますが、高温で硬化したものほど良くはありません。特に硬化後に形成されるワークの場合、スタンピング部や曲げ部に小さな亀裂が発生し、亀裂に沿って水分が浸透します。 、そしてすぐに母材を腐食させます。屋外で使用されているガードレールは、使用後すぐに交差点の弧の角に錆の兆候が見られます。これは、ベーキングの温度と時間、およびスプレー後の曲げに関係しています。直接の関係。

加熱温度が低く、反応速度が遅くなり、レベリングが良くなると考える人もいます。実際、粉末噴霧後、その溶融と凝固がほぼ同時に行われるため、これは逆です。加熱が速く、温度が急速に上昇し、システムの粘度が急速に低下します。レベリングは糊化する前に完了しており、この種のボードはレベリングが良く、オレンジの皮が少ないです。同時に、コーティングは表面をよく濡らし、接着性を向上させ、耐久性を向上させます。硬化が早いため、膜層の内部応力は大きくなりますが、コーティング膜が薄いため、物性への影響はほとんどありません。逆に、加熱が遅い場合、システムの粘度は常に高いレベルを維持します。この時点で、硬化はすでに始まっています。反応が進むにつれ、粘度が上がり続け、レベリング効果が悪くなります。

つまり、素早く加熱して短時間で硬化温度に到達したい場合、理想的なコーティング効果と長期的な保護機能を得ることができます。加熱温度が低く、時間が長すぎると、粉体塗装が溶けて平らになり、塗装された物体が濡れます。以前に硬化効果が発生しており、物性は理想的ではありません。同時に、揮発性物質が逃げにくく、腐食性条件下でコーティングの早期損傷につながり、装飾的および保護的特性が反映されません。