粉体塗装が効果的に固まるのを防ぐ方法は？

粉体塗装の固結の主な理由
ここでの外的要因を考慮すると、周囲温度は30度より高くなります。粉体塗装の組成分析では、樹脂ガラス転移温度が60°C未満であり、レベリング剤と光沢剤が配合に過剰であり、粉体塗装にはより多くの超微粉が含まれていることが示されています。これらの側面から、粉体塗装のいくつかの一般的に使用される固結防止方法を以下に紹介します。

原材料の選択
樹脂硬化剤と顔料とフィラーの比率を調整し、樹脂と硬化剤の組成のガラス転移温度が高いベース材料を選択します。ポリエステル樹脂の選択は非常に重要です。たとえば、モノマー中のテレフタル酸は、フタル酸よりも優れた抗凝集性と耐候性を備えています。実際の使用では、ポリエステル樹脂の凝集がよく見られます。凝集式中のフィラーの割合が多く、粉末凝集の可能性が低くなります。

補助を追加する
配合設計プロセスでは、レベリング剤、ワックスマット剤、促進剤など、ガラス転移温度と貯蔵安定性に影響を与える添加剤をできるだけ添加しないでください。

固結防止剤を添加すると、粉体塗装の多孔性が向上し、粉体塗装の安息角が小さくなり、粉体が凝集しにくくなります。添加後、粉体塗装の皮膜形成物質間の親和性と凝集力を調整することで、粉体塗装の固結防止温度、貯蔵安定性、乾燥粉末流動性を向上させることができます。さらに、静電粉体スプレーの場合、粉体塗装はスプレーガンを簡単にブロックしません。

比表面積が大きく吸湿性の強いヒュームドシリカ、アルミナなどの添加剤を外部から添加して、粉体塗装粒子をバリアにし、粉体塗装粒子の衝突や凝集の可能性を減らし、粉体塗装粒子間の相互引力や摩擦を減らし、粒子を防ぎます。粉体塗装間の相互接触は、凝集しにくいです。

生産工程管理
押し出されたシートは室温まで冷却して密封し、スペースの10％を確保する必要があります。破砕環境は、室温30度、湿度70％未満に制御する必要があり、上昇するには冷却と除湿が必要です。コーティングに影響を与えないことを前提に、粉末粒子径を粗くすることができ、粉末には超微粉が多く含まれています。高温多湿の環境では、噴霧中に粉末の凝集が起こりやすくなります。

輸送と保管の要件
保管および輸送中、粉体塗装は空気中の水分を吸収して濡れたり、圧力や周囲温度の上昇により凝集したりします。したがって、倉庫内の輸送または保管の温度は40°Cを超えてはなりません。もちろん、絞らないでください。体重が多すぎます。