さまざまな種類の粉体塗装の粉体塗装特性を分類する方法

粉体塗装の種類は、溶剤ベースの塗装の種類ほど多様ではありませんが、粉体塗装として使用できるポリマー樹脂の種類も多くあります。粉体塗装は、熱硬化性と熱可塑性の2つのタイプに分けることができます。

1.熱硬化性粉体塗装とは、熱硬化性樹脂を皮膜形成物質として使用し、加熱後に架橋反応して不溶性および不融性のハードコーティングを形成できる硬化剤を添加することを指します。加熱温度がいくら高くても、熱可塑性コーティングのように軟化することはなく、分解することしかできません。熱硬化性粉体塗装に使用される樹脂は、重合度が低く分子量が小さいプレポリマーであるため、レベリング性と装飾性に優れています。さらに、低分子量プレポリマーが硬化した後、ネットワーク架橋高分子を形成できるため、コーティングの耐食性と機械的特性が向上します。したがって、熱硬化性粉体塗装の開発は特に急速です。

1.1エポキシ粉体塗装。

金属への優れた接着性、耐食性、硬度、柔軟性、衝撃強度により、熱硬化性粉体塗装に使用される最初の品種です。エポキシ粉体塗装の配合は、エポキシ樹脂（エポキシ樹脂）、硬化剤（硬化剤）、顔料（顔料）、フィラー（フィラー）およびその他の助剤（助剤）で構成されています。形成された粉体塗装の性能に対するこれらのいくつかの成分の寄与は相互に制限されており、相互に影響を及ぼします。適切な式は、実際にはさまざまなコンポーネントの調整の結果です。

1.2ポリエステル粉体塗装。

他のタイプの粉体塗装と比較して、ポリエステル粉体塗装は独特の特性を持っています。エポキシ樹脂よりも耐候性、耐紫外線性に優れています。また、ポリエステル樹脂は極性基を持っているため、エポキシ樹脂よりも粉末化率が高く、ベーキング工程で黄変しにくく、光沢が高く、レベリングが良く、フルペイントフィルム、淡い色などの特性があります。とても装飾的な特徴があります。一般的に冷蔵庫、洗濯機、掃除機、計器ハウジング、自転車、家具および他の分野で使用されます。

1.3アクリル絵の具。

アクリル樹脂粉体塗装には、熱可塑性樹脂と熱硬化性樹脂の2種類があります。熱硬化性アクリル樹脂粉体塗装の最大の利点は、優れた耐候性、保色性、耐汚染性、強力な金属接着性、および優れたフィルム外観を備えていることです。装飾的な粉体塗装に適しています。

2.熱可塑性粉体塗装。熱可塑性粉体塗装は1950年に登場し始めました。これらは噴霧温度で溶融し、冷却すると固化してフィルムになりました。処理とスプレーの方法が簡単なため、粉体塗装は、加熱、溶融、レベリング、冷却、または抽出するだけで固化してフィルムを形成でき、複雑な硬化装置は必要ありません。使用される原材料のほとんどは、市場に出回っている一般的なポリマーであり、ほとんどの条件下で性能要件を満たすことができます。しかし、高い溶融温度、低い着色レベル、金属表面への不十分な接着など、いくつかの欠点もあります。それにもかかわらず、一般的に使用される熱可塑性粉体塗装は、依然としていくつかの独特の特性を示します。その中で、ポリオレフィン粉体塗装は優れた耐溶剤性を備えています。ポリフッ化ビニリデンコーティングは、優れた耐候性を備えています。ポリアミドは優れた耐摩耗性を備えています。塩化ビニルは優れた価格/性能比を持っています。熱可塑性ポリエステル粉体塗装には、美しい外観と高い芸術性という利点があります。これらの特性により、熱可塑性粉体塗装はコーティング市場の大部分を占めています。

2.1ポリ塩化ビニル粉末は、工業的に大規模に製造された最も安価なポリマーの1つです。

優れた耐溶剤性、耐水性・耐食性、耐衝撃性、耐塩水噴霧性、食品汚染防止、静電噴霧に対する高い絶縁強度を備えています。主に金属メッシュパネル、スチール家具、化学機器などのコーティングに使用されます。

2.2ポリエチレン粉体塗装は、優れた耐食性を備えています。

耐薬品性、優れた電気絶縁性、紫外線に対する耐性。欠点は、機械的強度が高くなく、基板への接着性が低いことです。化学薬品タンク、インペラー、ポンプ、パイプライン内壁、計器シェル、板金、冷蔵庫の内部スクリーン、自動車部品などに使用できます。

2.3ナイロン粉体塗装。

ナイロンはポリアミドとしても知られています。分子鎖の塩素基のN原子は隣接するセグメントの水素原子と水素結合を形成しやすいため、ポリアミド樹脂の融点は一般的に高くなります。ナイロンは、機械的強度、耐衝撃性、硬度、耐摩耗性、摩擦係数が低く、粉塵吸収が少ないなどの利点があり、特別な要件のある部品に使用できます。ウォーターポンプインペラ、繊維機械部品、ディーゼルエンジンの始動ピストン部品、モーターセーリングプロペラインペラ、自動車ホイール、オートバイブラケット、農業機械、建設およびスポーツ機器など。さらに、ナイロン粉末コーティングは無毒で無臭です。 、カビによって腐食されず、その塩水耐性とカビやバクテリアに対する不活性のためにバクテリアの成長を促進しません。食品産業部品、飲料水パイプ、食品包装などのスプレーに適しています。

4フッ素樹脂粉体塗装。

粉体塗装に使用できるフルオロポリマーには、ポリテトラフルオロエチレン（PTFE）、ポリクロロトリフルオロエチレン（PTFCE）、ポリフッ化ビニリデン（PVDF）など、さまざまな種類があります。PTFEの融点は327℃と高く、 -250〜250℃の範囲で長期間使用できます。また、耐食性に優れ、王水でも腐食せず、誘電性に優れ、摩擦係数が非常に低く、自己潤滑性があることから「プラスチックキング」と呼ばれています。石油、化学防食コーティング、シール、ベアリング潤滑材料、電子および電気材料、船の進水式レールおよび焦げ付き防止コーティングなどで広く使用されています。ポリクロロトリフルオロエチレンの価格はPTFEよりも安価であり、処理温度は下げた。コーティングは130℃以下で長期間使用できます。その耐アルカリ性および耐水素水素耐食性は、耐酸性エナメル、塩酸、希硫酸、塩化水素および塩素腐食よりも優れています。ステンレス鋼の装置よりも優れています。化学プラント、農薬プラント、製薬プラント、洗剤プラントなどの防食設備で広く使用されています。ポリビニリデンフルオリド粉末コーティングの最大の利点は、優れた耐候性、屋外暴露時の高い劣化耐性であり、ほこりを吸収し、本来のツヤを保ちやすいです。 5塩素化ポリエーテル粉体塗装。塩素化ポリエーテルは優れた化学的安定性を持っています。コーティングフィルムは、さまざまな酸、アルカリ、溶剤に対して優れた耐食性と耐溶解性を備えています。化学的安定性はPTFEに次ぐものであり、機械的特性と摩擦特性も非常に優れています。塩素化ポリエーテル粉体塗装は、主に化学機器、パイプラインライニング、機器機器のシェルなどに使用されます。欠点は、金属への接着性が低いことです。添加剤を加えると、金属への接着性を向上させることができます。

5.ラテックス粉体塗装

ラテックス粉末はエマルジョンを噴霧乾燥することによって調製され、現在そのほとんどは酢酸ビニル共重合体です。ラテックス粉末で製造された塗料は、ラテックス粉末塗料と呼ばれます。きれいな水を加えて混ぜ合わせることで、現在壁用塗料の中で最も環境にやさしい塗料です。