静電粉体塗装には次の利点があります

低温硬化粉体塗装の主な部分面：静電粉体塗装システムのセットは、主にピンクの粉体塗装のセット、静電気スプレーのセットまたはいくつかのセット、静電気の生成（通常は静電スプレーの内部に配置されます）およびセットで構成されます粉体塗装スプレーの主成分である粉体取得アセンブリの。

静電 粉体塗装 以下の利点があります。

リフォーム時の乾燥が非常に簡単で、壁に塗る塗料とは異なり、乾燥しにくく、臭いもあります。低温硬化粉体塗装後は、臭いを揮発させないため、人体に有害な場所がなく、関連する病気が興奮します。

静電粉末は、取得して運動することもでき、材料を口蓋にしないため、資源を大幅に節約し、環境の劣化レベルを改善し、環境保護に完全に適合します。

低温硬化粉体塗装は、近年、さまざまな企業や研究部門の主な研究開発プロジェクトとなっており、低温硬化粉体塗装は、省エネ消費だけでなく、人員削減や用途拡大など、高度に固化しています。プラットフォームの、この新しいタイプの塗料を作る従来のコーティングの速度を加速して置き換えます。粉体塗装に使用されるポリエステル樹脂は、調製されたポリエステル樹脂の配合とプロセスを導入してポリエステル樹脂の配合とプロセスを改善し、抽出された結果のアゴニストを増加させて、主鎖の柔軟性とエンドベースの合成を実現しましたアクティビティ。粉体塗装の硬化フィードバック温度を下げ、硬化フィードバック時間を短縮すると、硬化剤としてのイソシアヌレート三水和物の従来の粉体塗装が200℃で10分間10分短縮されて130に低下するので有用です。 。°Cで20分間配置。ポリエステル樹脂の性能と、コーティング表面、亀裂特性、人工時効などの粉体塗装におけるその義務。

上記の配合で合成されたポリエステル樹脂の場合、ポリエステル樹脂は、GPCゲルクロマトグラフィー、DSC微分走査熱量計、近赤外および中赤外からポリエステル樹脂、試験後、分子量5519、重量平均分子量によって特徴付けられます。は8425、分子量分布幅は1.53、分子量分布幅は中程度です。 DSCで測定したガラス転移温度は58.8℃であり、保存安定性に優れていた。準備された粉体塗装は、手動加速劣化試験に合格し、光の損失、粉体塗装、および塗装の脱色を調べます。粉体塗装によって作成された粉体塗装は、粉体塗装の利点に達します。