高温耐性粉体塗装とは、一般に、塗装膜の色が変化せず、200°Cを超えず、適切な物理的効果を維持できる塗装を指します。通常の状況下では、高温耐性粉体塗装は、主に高温耐性樹脂、高温耐性顔料、高温耐性フィラー、および特殊効果添加剤で構成されています。それらの卓越した高温耐性のために、それらは化学、灯油、冶金学、航空および他の職業で広く使用されています。現在、耐熱性粉体塗装は依然として有機シリコン粉体塗装によって支配されています。
シリコーン-酸素結合は、シリコーン樹脂の主鎖として使用されます。結合エネルギーが高いため、シリコーン樹脂の酸化安定性が高く、コーティングの表面に安定した保護層を形成することができます。シリコーン樹脂のみの場合、分子間力が小さく、密着性が悪く、コストが高くなります。耐熱性の問題に対処するために、通常、関連する機能を満たす条件で、適度なシリコーン樹脂が樹脂に添加されます。
高温耐性粉体塗装の場合、一定の範囲内で、シリコーン樹脂の添加量が多いほど、コーティングフィルムの塗布寿命と耐熱性が長くなります。文献では、特定のシリコーン樹脂の投与量を0.1から0.3に増やすと、コーティングフィルムの耐熱時間が約50時間から100時間に上がると言われています。
工業用高温の熱源は、主にさまざまな燃料(石炭、灯油、天然ガス、ガスなど)の燃焼と、機械(電気のアイデア、機械工具、砥石、電気のこぎりなど)に関する論争です。 、など)、機械的エネルギーが熱エネルギーと一方的なソースを引き起こすように高温化学反応。高温の一般的な機能に関して、データの耐熱性は250°C以上です。現時点では、データの仮定を適切に使用および保護することはできず、熱エネルギー爆発の障害は推定されません。