(1)粉体塗装の特性をコーティングフィルムの耐用年数を延ばすために、表面はコーティングの表面によって厳密に処理されます。
(2)スプレーするときは、粉体塗装の注入効率を上げるために、塗装を完全に接地する必要があります。
(3)コーティング膜の平坦性と滑らかさを確保するために、表面欠陥の大きいコーティングを導電性パテに塗布する必要があります。
(4)噴霧後、対象物を改善する必要があり、硬化条件は粉末製品の技術的指標の対象となりますが、凝固が不十分にならないように、硬化温度と時間を十分に確保する必要があります。
(5)粉末粉末の直後、欠陥が時間内に処理されるべきであることが判明した場合、欠陥が発見された場合、範囲は狭く、表面はコートの表面で装飾されており、これを希釈することができます希釈するアセトン粉末。範囲が広い場合表面品質にも影響しますので、サンドペーパーを磨いた後、一度スプレーするか、皮をむいた薬剤でコーティングを剥がしてから、パウダーを再度盛り上げます。
(6)回収粉末は、破片の除去を除去するためにスクリーニングする必要があり、比率に応じて新しい粉末と混合されます。
(7)粉末、スプレーチャンバー、および回収システムは、他の異なる色の粉末の汚染を回避する必要があるため、色を変更するたびにパージする必要があります。