粉体塗装の流動性に影響を与える要因と改善方法

1.粉体塗装の活動とその検出
粉末の移動度は、流動床内で空気によって流動化される粉体塗装のレベルを指し、粉体塗装の建設性能を評価するための重要な基礎となります。粉体塗装の可動性は、通常、安息角または流動係数によって評価できます。安息角は、粉末の活動を直接検出する方法です。安息角が小さければ小さいほど、活動は良くなります。現在、アクティビティに対して一般的に使用される2つの検出方法があります。

1.1規範的漏斗法
この方法は、主に金属粉末の移動度を検出するために使用されます。これは、50gの金属粉末が標準サイズの漏斗穴を通って流れるのに必要な時間をs/50gで測定します。時間がかかるほど、機動性が低下し、逆もまた同様です。
1.2自然蓄積角度
粉末を一連のスクリーンに自然に流し込み、直径1インチの平らな円形プレートに積み上げます。粉末が円形プレートに積み上げられるとき、粉末コーンの底角は安息角または粉末粉末角度と呼ばれます。パイルパウダーの角度が大きいほど、パウダーの可動性が悪くなり、逆もまた同様です。

2.アクティビティのパフォーマンスに影響を与える要因
粉末の移動性は粉末の基本的な特性であり、粉末の移動の難易度を示します。粉末の活性性能は、粉末の粒子サイズ、形状、粗さ、乾燥湿度など、多くの要因に関係しています。一般的に、粒子間の摩擦係数を大きくすると、粉末が動きにくくなります。一般に、球形の粒子が最高の移動度を持ちますが、不規則な形状、小さいサイズ、粗い外観の粉末は移動度が低くなります。

さらに、粉末の移動度は、粒子間の接着によって影響を受けます。粒子の表面が水分やガスを吸収したり、成形剤に関与したりすると、粉末の移動性が低下します。粉末の移動度は、平均的な混合性能に直接影響します。機動性が悪く、混ぜやすいです。接着性と凝集性を均一に混合することはできません。

粉体塗装樹脂のガラス転移温度は、粉体塗装の活性と貯蔵安定性を決定します。 Tポリマーのガラス転移温度が改善され、粉末の安定性が改善され、凝集が減少し、粉末コーティングの移動度が改善されます。ガラス転移温度は、分子量の増加とともに上昇します。分子量が一定のレベルまで上昇しても、ポリマーのガラス転移温度は大きく変化しません。ガラス転移温度が高すぎる、樹脂の数平均分子量が大きい、溶融粘度が大きい、移動度が悪い、および粉体塗装フィルムの機械的特性が低下する。消費される一般的に選択される樹脂の分子量は2000-5000であり、50-65°Cの範囲でガラス転移温度を制御するのにより適しています。

3.粉体塗装に対する活性性能の影響
3.1塗装構造への影響
粉体塗装の静電スプレーのプロセスでは、水沸騰のような可動性の粉体は非常に緩く見え、水を流す効果があります。粉体供給バレルからスプレーガンまで、粉体は重く運ばれ、ノズルから十分に噴霧され、拘束されます。塗料の凝集により、スプレーガンの詰まりや「粉の吐き出し」などの異常な消費が発生します。粉末タンク内の移動性が低い粉末の場合は逆になり、粉末コーティングの効率が低下します。
3.2ストアドプロシージャの消費への影響
粉体塗装の流動性は、製品の保管安定性に直接影響します。製品の包装プロセス中に、粉末は凝集し始めます。時間が経過し、保管中に圧搾されると、粉末は硬化して凝集し始めます。テクスチャーパウダーはスプレー後にテクスチャー効果を失い、フラットパウダーも変態現象を示します。

4.粉体塗装活動性能の向上
粉体塗装の流動性は、貯蔵安定性と密接に関係しています。粉末の貯蔵安定性は、主に樹脂と硬化剤のガラス転移温度によって決まります。それらは製剤設計において大きな割合を占めるため、より重要な役割を果たします。硬化剤の量は少ないですが、粉体塗装の貯蔵特性に大きな影響を与えます。コーティング膜の外観を確保する条件の下で、ガラス転移温度の高い樹脂と硬化剤を選択するようにしてください。

粉体塗装配合では、顔料とフィラーの質量分率が移動度に大きな影響を与えます。粉体塗装の顔料とフィラーは、主に着色と剛性の向上に使用されます。顔料とフィラーの質量分率が高すぎると、樹脂が比較的少なくなり、粉体塗装活動のパフォーマンスが低下します。同時に、配合設計プロセスでは、レベリング剤、ワックスタイプのマット剤、促進剤の添加量を減らすなど、ガラス転移温度と貯蔵安定性に影響を与える添加剤をできるだけ少なくまたはまったく添加しないようにしてください。

緩み剤を添加して内部添加により粉体塗装の緩みを改善すると、粉体塗装の安息角を減らし、粉体が凝集しにくくすることができます。添加後、粉体塗装中の皮膜形成物質間の親和性と凝集力を調整し、粉体塗装の固結防止を改善することができます。温度、粉体塗装の貯蔵安定性を改善し、乾燥粉末の性能を改善します。さらに、静電粉体塗装の場合、粉体塗装はスプレーガンをブロックしにくく、凝集や壁への付着を防ぎます。湖北ライシケミカルニューマテリアルズ株式会社の乾燥粉末活性剤445は、このカテゴリーの添加剤に属します。

さらに、ヒュームドホワイトカーボンブラックやアルミナなど、表面積よりも大きく、吸湿能力の高い添加剤を外部から添加することで、粉体塗装粒子間にバリアを形成し、粉体塗装粒子の衝突や凝集を低減します。粉体塗装粒子、および粉体塗装粒子間のスペースを減らします。粒子間の接触を避けるために互いに吸収してこすり、粉体塗装が凝集しにくいようにします。湖北ライシ固結防止剤466は、本体と補助有機界面活性剤として無機鉱物でできています。エアジェット粉砕で加工されています。固結防止剤の粒子と密度は粉体塗装に似ています。添加量は0.4％であり、廃粉に直接添加することができ、フレークと一緒に粉砕してふるいにかけることもできます。

5。結論
粉体塗装の可動性は、複数の要素を包括的に使用した結果です。上記の主な要素に加えて、一般的に使用される顔料、フィラーの特性と参加量、スプレー操作のプロセス条件、安息角の検出方法など、科学技術者を必要とする他の要素にも関連しています。消費中に時々探索する。粉体塗装の可動性について議論し、粉体塗装の配合を改善し、消費プロセス制御パラメーターを噴霧することは、消費理論を導く上で非常に重要です。