パウダーコーティングはいくつありますか

粉体塗装の種類

粉体塗装には、熱可塑性樹脂と熱硬化性樹脂の2つの主要なタイプがあります。通常、購入者と製造業者は、アプリケーションに最適なタイプを決定する際に、総コストとカバレッジの潜在的な複雑さを調査します。両方のカテゴリーに多くのサブグループがあり、各粉末は特定の仕上げ用に設計されています。

熱可塑性プラスチック
熱可塑性プラスチックは、何度も成形できる合成材料です。熱可塑性プラスチックは高温で溶融する可能性があるため、改質や加工には役立ちますが、強く加熱される可能性のある部品には理想的ではありません。ただし、一部の熱可塑性プラスチックは、耐摩耗性と耐薬品性のために粉体塗装として好まれます。

ナイロン
ナイロン粉体塗装は非常に耐久性があり、耐衝撃性があります。化学薬品や溶剤に対する優れた保護機能を備えており、食品との接触についてFDAによって承認されています。ナイロンでコーティングされた部品には、食品加工バスケットや食器洗い機が含まれます。ナイロンは摩擦係数も低いため、歯車やコンベア装置のコーティングとして使用できます。

ポリ塩化ビニル粉体塗装（PVC）
PVCコーティングは、柔軟性が高く、滑らかで耐久性があります。ナイロンコーティングと同様に、FDAの食品接触承認を受けており、多くの同様の用途で使用できます。また、ワイヤー用の優れた電気絶縁体であり、クローズドチェーンリンクのコーティングとしても使用できます。グリーンピースや他の環境団体は、有害な副産物のためにPVCの生産を停止することを提唱していますが、この問題に関するテストは決定的ではありません。

ポリオレフィンコーティング
ポリオレフィンコーティングは、優れた耐摩耗性と耐薬品性を備え、滑らかな表面と優れた接着性を備えています。これらの利点のため、ポリオレフィンコーティングは、定期的な洗浄が必要な実験装置のコンポーネントに使用されます。

ポリエステル粉体塗装
ポリエステルコーティングは、気象条件に耐え、美しい外観を持ち、耐摩耗性があります。それらは屋外用家具、オープンカー部品（例えば、鋼板やばね）に使用でき、さまざまな色で利用できます。特定のポリエステル粉末は、建物の構造が認定されており、要素をマスクして色を保持でき、わずかに色あせても何年も残ることができるため、建物の外壁に使用できます。

熱硬化性プラスチック
熱硬化性粉体塗装の塗装方法は、熱可塑性粉体塗装と同じです。熱可塑性樹脂とは異なり、熱硬化性材料は化学架橋反応を起こしますが、これはベーキングプロセス中に元に戻すことはできません。この架橋により、プラスチックの物理的特性が変化し、通常はプラスチックがハードコーティングになります。一部の熱硬化性材料は、華氏1000度を超える温度に耐えることができ、最高の高温エナメルコーティングと競合する可能性があります。サーモセットは熱可塑性プラスチックよりも硬く、これらのサーモセットの一部は硬化するため、特に厚い層では脆くなります。

エポキシ樹脂
エポキシコーティングの表面は固体で電気絶縁性です。しかし、それらは壊れやすく、紫外線（太陽の下に存在する）にさらされると、時間の経過とともにチョークとくすみを形成します。この欠陥により、ほとんどのエポキシコーティングされたアイテムが屋内または地下のパイプコーティングとして使用されます。

エポキシポリエステルハイブリッド
エポキシ樹脂にポリエステルを添加すると、柔らかいプラスチックが壊れたり割れたりしにくくなります。通常「ハイブリッド」コーティングと呼ばれ、純粋なエポキシ樹脂よりも屋外でうまく機能し、より低い繊度とより優れた耐候性を示します。耐衝撃性と耐久性の点で、それらの特性は純粋なポリエステルに似ています。それらの用途には、オフィス家具、消火器、おもちゃなどがあります。

アクリル粉体塗装
エポキシ樹脂とは異なり、アクリルは日光にうまく対応し、表面で混合して、滑らかでしっとりとした外観を透明または着色したままにします。現在、脆性硬度や強度が不十分なため、自動車用透明塗料として使用されています。ただし、アクリレートはホイールやオープンエンジン部品などの特定の自動車部品で広く使用されており、自動車の所有者は超光沢の表面処理を望んでいます。

シリコンパウダー
高温粉末は、シリコーン樹脂、硬化触媒、ガラスフィラーで構成されています。それらは自動車およびオートバイの部品としてだけでなくオーブンラックおよびとして使用されます