1.高温耐性粉体塗装は、耐外性粉末シリコーン樹脂、高温顔料、フィラー、フィラーであり、優れた耐高温性、優れた耐食性、および高温色安定性を備えています。硬度が高いため、傷防止機は一般的な溶剤型高温塗料の2〜3倍になり、手触りが良く、柔軟性が非常に強く、構造が高に適合しやすく、さまざまな困難の結果-デッドアングルについて説明しました。毒性がなく、環境にやさしく、100%使用、高い粉末率、(購入した粉末を使用しないでください)スプレー領域が広い(スプレー領域はシリコーン高温塗料の2〜3倍であり、刺激臭を使用する必要はありません)希釈剤、技術的な運転業界を持つ必要はありません)、そして過去の塗料は、包括的な徹底的な解決策を得るために研磨プロセスを採用するためにデッドアングルをスプレーすることは困難です。
高温粉体塗装は、無煙要件のあるあらゆる種類の柔軟な車両、バーベキュー、グリル、オーブン、炊飯器の内壁と外壁、家庭用ガスストーブ、一部の武器、熱プレート、熱交換器などに適しています。
2.製品シリーズ:
耐熱性は、300°C、350°C、400°C、500°C、600°C、700°C、800°Cの高温粉体塗装で提供できます。
カスタムを作成する前に、顧客またはK7RALカラーカードから提供されるカラー高温粉体塗装の顧客文書。
3.身体機能:
耐高温粉体塗装は25°C.G/CM3:1.4-1.6
粒度拡散:100%100ミクロン未満(バウチャーコーティングの抽出のための調整要件)
硬化の前提条件:最初の130°C X5分、コーティングを助けるために粉末中の水をゆっくりと揮発させます。次に、最大-230°C / 30分(ワークピースの固体温度が硬化してコーティングがコーティングされます)
高温粉体塗装は一般的に、200°Cでコーティングフィルム内のコーティングフィルムを指し、落下せず、適切な物理的結果を維持します。通常の状況では、高温粉体塗装は主に高温耐性樹脂、高温耐性顔料、高温耐性フィラー、および特殊効果で構成されています。抽出高温の結果により、化学、灯油、冶金、航空、その他の職業で広く使用されています。今日の耐熱粉体塗装は、依然として主に有機シリコン粉体塗装です。
シリコーン樹脂では、シリコーン結合が主鎖であり、キーエネルギーが高いため、シリコーン樹脂の酸化安定性が高く、コーティング膜の表面に安定した保護層を形成することができます。シリコーン樹脂は別売りで、分子量が小さく、付着性が悪く、価格も高い。関連する結果を満足することを前提として、耐熱性を処分するために樹脂中の適度なシリコーン樹脂を増やすのが普通です。
高温粉体塗装は、シリコーン樹脂の必然的な範囲でシリコーン樹脂の使用が長ければ長いほど、コーティングフィルムの使用が長くなります。文献では、シリコーン樹脂を0.1から0.3まで添加すると、コーティングフィルムの耐熱時間は約50時間から100時間に上昇する。
工業用高温の熱源は、主にさまざまな燃料(石炭、灯油、ガス、ガスなど)、機械的転がり衝突(電気、機械工具、砥石、チェーンソーなど)で焼却されるため、機械的エネルギーは、熱エネルギーと熱からの側面を引き起こす可能性があります化学反応。高温の一般的な影響、データは250°Cの耐熱性があり、データは使用と保護があまり良くないと想定されており、熱エネルギー爆発の妨害は推定されません。